В СЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
НОНСТРУНТОРСНО-ТЕННОЛОГИЧЕСНИЙ
И Н СТ ИТУТ
подшипниковой
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МЕТОДЫ
БЕСЦЕНТРОВОГО
ШЛИФОВАНИЯ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
(ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ
КАЧЕНИЯ)
СПЕЦИНФОРМЦЕНТР
МОСКВА 1970
СССР
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПОДШИПНИКОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
-внипп-
И. П. САВЕНОК
Редактор И. Ф. Екименко
Технический редактор З. П. Пасечник
Корректоры Т,Е. Павлова, В. В* Шитова
Л5900Ь Подписано к печати IIДП 1969 г#
Формат бумаги 60x90/16. Объем п. л. 7,37
Уч»-И8Д,л. 5. Тираж 460 экз. Цена I руб.
80 коп. Заказ 13
Ротапринтная ВНИППа
Москва, Ж-88, 2-я ул. Машиностроения, 25
ВВЕДЕНИЕ
Развитие современных скоростных и
сверхскоростных двигателей! а также приборов и устройств
автоматизации в машиностроении как в СССР, так и за
границей направлено на обеспечение увеличения скоростей
рабочих процессов, точности вращения валов,
расширения диапазона рабочих температур и возможности работы
в условиях коррозионных сред* При этом в подавляющем
большинстве современных двигателей и приборов
вращательное движение осуществляется на опорах подшипников
качения. Поэтому к современным и перспективным
подшипникам качения предъявляются требования по
обеспечению более длительных гарантийных сроков службы,
высоких точностей, быстроходности, теплоустойчивости,
малошумности, антикоррозионности ит. п. Главным
образом это относится к подшипникам высоких классов
точности специального назначения. Для удовлетворения основных требований по
качеству классных подшипников качения необходимо
совершенствовать и внедрять перспективную и прогрессивную
технологию их производства. Принципиальной основой такой
технологии шлифования деталей подшипников качения,
имеющих форму тел вращения, являются методы
бесцентрового шлифования. Эти методы высокопроизводительны.
3
позволяют вести шлифование с заданной точностью,
конструктивно удобны для автоматизации загрузки и
выгрузки изделий и автоматической подналадки по мере
износа круга• При современных возможностях технологии
машиностроения, станкостроения и приооростроения
можно создавать процессы шлифования и доводки деталей
подшипников на основе широкого применения методов
бесцентрового шлифования с полной автоматизацией шли-
фовально-доводочных операций. Наиболее производительным методом шлифования
отверстий внутренних колец до настоящего времени
считается метод одновременного шлифования двух и более
колец на патронном полуавтомате. Но до сих пор нет
такого надежно действующего полуавтомата для
многоместного шлифования отверстий колец на автоматических
линиях крупносерийного и массового производства.