В. И. Янков, И. О. Глот,
Н. М. Труфанова, Н. В. Шакиров
ТЕЧЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ
В ОТВЕРСТИЯХ ФИЛЬЕР
ТЕОРИЯ, РАСЧЕТ, ПРАКТИКА
ПРЕДИСЛОВИЕ
Одной из наиболее ответственных стадий формования волокон
является экструзия растворов или расплавов полимеров через отверстия фильер. Закономерности этого процесса определяются влиянием большого числа
параметров: реологических характеристик формовочной среды, режимом
течения в отверстии фильеры, размерами и геометрией формующих
капилляров, конструкцией фильеры и т. п. Из технологической практики
известно, что стабильность процесса формования и качество получаемого
волокна во многом обусловлены конструкцией и качеством изготовления
фильеры, в частности, точностью выполнения отверстий. Несмотря на это,
создание фильер до сих пор остается больше искусством, чем наукой. Хотя
с момента выдачи первого патента на металлическую фильеру минуло около
100 лет, систематизированные материалы по технологическому
обоснованию конструкций фильер отсутствуют, а имеющиеся в патентной и
технической литературе данные по этому вопросу носят, как правило, частный
характер.
Главным направлением технического прогресса в производстве
химических волокон являются в настоящее время интенсификация процесса
формования и увеличение единичной мощности оборудования (в
частности, числа отверстий в фильере). В связи с этим актуальность задачи
создания фильер оптимальных конструкций все время возрастает. В настоящей монографии предпринята попытка обобщить и
проанализировать имеющуюся информацию по всему комплексу требований к
фильерам: к используемым материалам, особенностям исполнения фильер для
формования волокон из растворов и расплавов полимеров, к конфигурации
отверстий фильеры и их взаимному расположению, точности изготовления
формующего инструмента, методам контроля качества. Большое внимание
уделено взаимосвязи характеристик фильер с параметрами процесса
формования и свойствами получаемых волокон. Авторы сделали попытку ввести
читателя (исследователя) сначала в проблему изготовления качественных
фильер, а затем направить его в область математического моделирования
процессов течения и теплообмена, происходящих в единичных капиллярах
фильеры, то есть вооружить его методами расчета фильер. И это является
главной задачей написания книги. Книга состоит из четырнадцати глав. В главе 1 приводятся сведения
о конструкции фильер, форме и размерах отверстий для формования
массовых видов волокон, производимых из расплавов и растворов полимеров. Рассматриваются данные о требованиях к точности изготовления
отверстий фильер и материалах для их изготовления. Глава 2 целиком
посвящена взаимосвязи характеристик фильер с параметрами процесса формования
и свойствами получаемых волокон. Главы 3 и 4 книги посвящены математическому моделированию
течения и теплообмена растворов и расплавов полимеров, представляемых как
аномально вязкие жидкости, в отверстиях фильер для формования волокон
круглого сечения. Исследуется влияние размеров капилляров и геометрии
заходной зоны, реологических свойств формуемых жидкостей и условий
теплообмена на рабочие характеристики фильер.