ISSN 1996 –1588 Наукові праці ДонНТУ Випуск 8(190), 2011
УДК 621. 92
В. В. ГУСЕВ (д-р. техн. КУЧЕРЕНКО (студент)
К. С. СУХОРУЧКО (студент)
Донецкий национальный технический университет, г. Донецк, Украина
МАГНИТНО-АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА ВНУТРЕННИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
В статье представлены результаты экспериментальных исследований магнитно-
абразивной обработки внутренних отверстий деталей из твердого сплава. Исследования позво-
лили определить наличие рациональных значений зазора между инструментом и заготовкой,
скоростей инструмента и заготовки при магнитно-абразивной обработке. Результаты нашли
применение при финишной обработке волок. Ключевые слова: Магнитно-абразивная обработка, волока, твердый сплав, режимы обработки
Введение
Развитие техники обусловливает применение новых материалов в конструкциях
изделий машиностроения, приборостроения, ядерной энергетики, ракетостроения, са-
молетостроения, космической техники, к которым предъявляются повышенные требо-
вания по жаростойкости, износостойкости, коррозийной стойкости, стойкости к воз-
действию химикатов. Такими материалами, удовлетворяющими перечисленным требо-
ваниям, является техническая керамика (ТК) и твердый сплав (ТС). К таким изделиям
относится волока, которая в зависимости от протягиваемых материалов, изготавливает-
ся из ТС (ВК8), ТК (Al2O3, ZrO2), карбида вольфрама и поликристаллических алмазов.
От качества поверхности сверхтвердого прецизионного инструмента фактически зави-
сит конечный успех при изготовлении проволоки, состояние ее поверхностного и при-
поверхностного слоев. Хорошо известно [1], что состояние поверхностного слоя деталей определяет их
эксплуатационные свойства. В Европе потребители предпочитают волочильный инст-
румент, изготовленный с тщательной полировкой рабочих поверхностей, включая все
конусообразные части фильеры. Высокое качество материала фильер в сочетании с
геометрией и состоянием их поверхностного слоя – самая лучшая гарантия длительного
срока их службы и обеспечения результатов процессов волочения проволоки. Возрастающие требования к качеству поверхностного слоя (Ra 0,1. . 0,16 мкм)
вызывают потребность к совершенствованию и созданию новых способов отделочной и
упрочняющей технологий. Одним из перспективных направлений финишной обработ-
ки является магнитно-абразивная обработка (МАО) [2,3]. Сущность метода: магнитно-абразивный порошок располагается между полюса-
ми электромагнитов, создавая режущий инструмент в виде своеобразной "полирующей
щетки". При движении заготовки через рабочую зону порошок оказывает давление на
деталь в каждой точке поверхности, что приводит к съему материала и сглаживанию
микронеровностей. В роли связки абразивных зерен используется магнитное поле, об-
ладающее упругими силами воздействия на единичные зерна.